CABLE DESIGN

ILMUKABEL.COM – Untuk mendesign kabel memerlukan banyak sekali tahap perhitungan, beberapa tools digunakan untuk mempermudah pengerjaannya.

Design dimulai aplikasi apa yang akan kita gunakan. Misalnya apakah untuk indoor, outdoor, atau kabel power tegangan rendah (low voltage), tegangan menengah (medium voltage), sampai dengan tegangan tinggi (high voltage). Cable desgin juga memperhatikan apakah akan digunakan untuk tahan cuaca, tahan suhu tinggi, tahan api (fire resistance), tahan bending (tekukan), tahan minyak (oil resistance), tahan air (water resistance) dan lain sebagainya.

Ruang Lingkup Design Kabel Listrik

• Perhitungan Cable Performance (Cable Technical Data) yang mencakup sisi Electrical dan Mechanical seperti : bahan konduktor, bahan isolasi, tahanan konduktor, ampere, tegangan, berat, minimum breaking load etc.
• Design Konstruksi kabel / konduktor misalnya jumlah kawat dan diameter kawat, menggunakan pelapis PVC, XLPE, Armour (bulat, flat) , jenis screen,  single core, multi core etc.
• Tools Design seperti Stranding die, Drawing die, Nipple & Mouthpiece untuk extrusion process, Cabling die, Bunching Die etc.
• Manufacturing Process meliputi seberapa sulit kabel dengan design tersebut dapat diproses. Melewati berapa mesin (machine sequences). Apakah mempunyai tingkat kegagalan rendah atau tinggi. Ini akan menyangkut biaya proses dan ikut menentukan harga kabel. Proses yang umum akan melewati beberapa tahap yaitu Proses Drawing, Stranding, Insulation, Screening, Cabling, InnerSheating, Armouring, Lead Sheating, Outersheting, sampai dengan packing.

Beberapa Teknik Design Kabel yang digunakan yaitu :

Drawing Die Design Software

Dengan software ini design drawing die untuk penarikan kawat akan mudah dibuat

Cukup memasukkan diameter hole (lubang die) atau kira kira diameter wire yang akan kita gunakan, lalu memilih Calculation Methode berupa Inlet Wire, Elongation, Reduction Area. Memilih material die seperti Natural Diamond, PCD, atau SMCD, dan terakhir adalah memilih material kawat yang akan digunakan (terdapat 20 type material kawat yang bisa dipilih). 

Data yang dimasukkan akan otomatis dibuat Preview di sebelah kanan. Termasuk apakah ingin melihat bentuk secara 2D atau 3D. Software ini memang sangat istimewa. Blank die pun akan langsung di pilih otomatis.

Cross section atau bentuk penampang  akan otomatis ditampilkan juga

CONDUCTOR CONSTRUCTION

Konstruksi konduktor sangat penting untuk dirancang. Mulai dari konstruksi sederhana untuk type konduktor Round (Rm) sampai dengan konstruksi yang cukup sulit seperti konduktor Compact (Cm) atau Sector (Sm), Milliken Conductor, Trapezoidal Conductor, Aerial Conductor dan sebagainya.

(Baca tentang konstruksi konduktor disini)

INSULATION / JACKETING

Pemilihan material isolasi konduktor (insulation) atau jacketing juga mempunyai peranan penting. Beberapa type material isolasi terus dikembangkan untuk berbagai aplikasi seperti tahan panas, cuaca buruk, tahan rayap, tahan api, low smoke, tahan minyak, tahan terhadap sinar matahari atau UV, dan masih banyak lagi pengembangan yang dilakukan dan digunakan untuk berbagai type kabel.

Mesin Extruder juga ikut dikembangkan untuk memenuhi permintaan tersebut di atas.

CABLING PROCESS

Proses penyatuan beberapa kabel (core) menggunakan beberapa type mesin seperti DRUM TWISTER dan SINGLE / DOUBLE TWIST MACHINE. Untuk beberapa type kabel menggunakan Mesin stranding Tubular dan Rigid untuk jumlah core yang cukup banyak

TOOLS DESIGN

Design tools yang digunakan untuk memproduksi kabel juga tidak kalah pentingnya. Dengan design tools yang tapat dan sesuai, presisi, dan tahan lama merupakan suatu keharusan.

Tools seperti DRAWING DIE, STRANDING DIE, NIPPLE / TIP, MOUTHPIECE/DIE, COMPACTING ROLLER, ROLL EMBOSS, dengan berbagai design dan type sangat penting untuk digunakan dengan baik dan benar serta perawatan yang intensif. Baik buruknya tools tersebut, akan menentukan kualitas produksi kawat dan kabel itu sendiri, serta menyumbang penghematan pada penggunaan material dan meminimalisir kegagalan proses.